一、項目簡介

脫臭餾出物（DOD）是油脂精煉過程中的副產物，富含脂肪酸 （50 - 70 %）， 甘油酯（10-25%），天然生育酚（5-10%），和甾醇 （5-12 %）和其他雜質。我國是油脂生產大國，每年精煉能力近千萬噸，產生 60 萬噸 DOD。該技術一方面利用該油脂廢料生產生物柴油和高附加值的生育酚和甾醇。另一方面，因排放引起的環境污染可被有效降低；同時整個過程符合綠色無污染的現代化工要求。

二、性能優勢

超臨界流體是介于氣液之間的一種特殊的物態，其密度與液體相仿，與溶質分子的作用力強；而其粘度接近于氣體，傳質速率很高，可使反應，萃取等過程高效快速完成。與傳統溶劑萃取法比較，超臨界 CO2 萃取無溶劑殘留；萃取溫度近于常溫，不影響生物的活性；CO2 循環使用，節省大量溶劑開支。

生物柴油（脂肪酸甲酯）是由脂肪酸，甘油酯分別與甲醇進行甲酯化和醇解反應制得，可部分替代化石燃料。該技術利用該油脂廢料生產生物柴油和高附加值的生育酚和甾醇。生育酚又名維生素 E、產妊酚，是一種油溶性的天然抗氧化劑，能維持生殖器官正常機能；甾醇具有免疫調節、抗腫瘤、清除自由基等功效。

三、市場前景及應用

涉及的反應技術可推廣應用于：生物質（Biomass）的連續超常反應處理與聚合物（Polymer）的連續超常解聚反應；涉及的分離技術可推廣應用于：核工業廢料處理或電子垃圾重金屬回收；煤焦油，重質油餾分分離以及魚油等天然制品的提取。

四、技術成熟度

□概念驗證 □原理樣機 □工程樣機 □中試 □ 產業化

已成功將這一技術產業化，并在產業化基礎上進行了創新性改進和提高，首先在前處理（原料體系簡化）過程中使用超臨界甲醇替代常規催化劑轉化生物柴油，新過程可連續進行，效率更高并且消除了常規催化劑所導致的環境污染隱患。在后處理（生育酚濃縮過程）過程中采用萃取與萃餾聯用方式，降低過程能耗， 提高過程效率。

本項目先后獲得武漢凱迪精細化工公司、日本熊本大學風險企業實驗室（SVBL）、日本學術振興會（JSPS）、21 世紀 COE 項目資助(1999, 09 - 2008,01)。先后獲得相關專利授權 3 項，專利號分別為 ZL 02115535.6、ZL 02228379.x、CN1418877A。

五、合作方式

□聯合研發 □技術入股 □轉讓 □授權（許可） □面議